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自動化檢測設備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點、變形等，自動化檢測設備的原理就是將產品通過振動盤，皮帶輸送式將產品平穩送到盤面上，整個過程非接觸測量，不會對物品進行損壞。
自動化檢測設備通過視覺圖像攝取設備將攝取目標轉換為圖像信號，傳送給圖像處理系統，據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作，整個過程非常方便快速，機器能夠穩定長時間工作，并且對檢測出的數據進行儲存和報表輸出，以便不良品的分析。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設計方案為基本工作準則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業的佼佼者。
機器視覺檢測設備目前被越來越多的工廠所接受，越來越多的工廠更樂意使用視覺檢測設備來替代人工品檢，使用機器視覺檢測設備只要設計、調試和操作妥當，能夠在很長一段時間內不間斷使用，同時確保出產作用，且一個人就能夠操作多臺設備，人工成本不高。
工業4.0年代的到來，讓機器視覺檢測設備進入到各行業傍邊，逐步替代人工檢測，機器視覺檢測系統其作業原理是選用光學系統、工業數字相機和圖像處理東西等，來模擬人的視覺能力，并做出相應的決策，經過指揮某種特定的裝置執行這些決策，適用于一些作業環境雜亂不合適人工檢測的場所，且人工成本低，提升企業競爭優勢。
東莞市瑞科智能科技有限公司歡迎更多的心客戶選擇我們的機器視覺檢測設備，公司秉承以嚴格管理體系、優異的功能、價格的優勢來滿足廣大客戶，如想了解更多產品信息歡迎訪問瑞科網站查看或致電洽談。
隨著計算機技術，人工智能等科學技術的出現和發展，出現了基于機器視覺技術的表面缺陷檢測技術，這種技術的出現，大大提高了生產作業的效率，避免了因作業條件，主觀判斷等影響檢測結果的準確性，實現能更好進行表面缺陷檢測，更加快速的識別產品表面瑕疵缺陷。
在使用機器視覺檢測設備進行產品表面檢測之前，首先要利用圖像采集系統對圖像表面的紋理圖像進行采集分析，對采集過來的圖像進行一步步分割處理，使得產品表面缺陷能像能夠按照其特有的區域特征進行分類，在以上分類區域中進一步分析劃痕的目標區域，使得范圍更加的準確。
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