光學影像篩選設備具有以下優點:保證各道工序生產可靠進行,保證次品完成曝光及進行自動分選,提高產品質量,減少現場人員,提高生產率,引入光電術,改進流程控制,檢測結果具有穩定性,一致性,提高客戶信任度,保障訂單持續不斷。
傳統檢測方法的弊端很多,羅列如下:大量人員手工檢測,一致性差,容易產生錯誤,外觀檢測機廠家,大多只能采用抽檢,人工全檢工作量相當大,外觀檢測機生產廠家,人工無法持續保持一致的檢測效果,不同的檢測者之間存在差異,無法實現實時的流程控制機械系統檢測,局限性多,不靈活,笨重,無法快速完成全檢,無法適應現代的質量控制和統計流程控制。
光學影像篩選設備工作原理:利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測,用高速工業相機快速攝取工件的影像信息,輸入PC上位機,通過一定的程式及算法進行處理分析,判別與標準之間差異,然后將結果輸出,統計,發現不良品進行報警或自動剔除,至快0.04秒可完成一次檢測。
機器視覺檢測機工作原理:
從機器視覺系統字面意思就可看出主要分為三部分:機器、視覺和系統,機器負責機械的運動和控制;視覺通過光源、工業鏡頭、工業相機、圖像采集卡等來實現;系統主要是指軟件,也可理解為整套的機器視覺設備。
機器視覺軟件是機器視覺系統中自動化處理的關鍵部件,根據具體應用需求,對軟件包進行二次開發,可自動完成對圖像采集、顯示、存儲和處理,在選購機器視覺軟件時,一定要注意開發硬件環境、開發操作系統、開發語言等,確保軟件運行穩定,方便二次開發。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區,外觀檢測機價格,同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商,加快開拓海外市場。
汽車螺絲篩選機的系統功能介紹如下:
(一)、實現對螺絲頭部:
1,十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別;
2,外觀檢測機,頭部zhen孔、深度測量;
3,頭部高度、寬度的測量;
(二)、實現對螺牙:螺牙內徑、外徑、牙距、螺牙長度;
(三)、其他:螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目;
(四)、對手機,數碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測;
(五),檢測速度約為200~600pcs/min(依產品外徑大小而有所不同)。
該系統特點:
1),完全替代員工抽檢的傳統方式;
2),全檢產品,100%保證客戶的品質要求;可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3),可按客戶要求增加檢查項目;
4),操作界面簡單明了,初次新建型號后,后續生產時直接調取即可,普工可以完成操作所有內容;
5),自動生成生產報表,并可用圖表體現每個不合格項目所占的百分比,對改善工藝起重要作用;
6),系統產品附件三個月包換,兩年超長保修期。
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