供應信息
一
、篩選物件基本流程
步驟
1.
先確認篩選物件、尺寸規格、實際量測尺寸
步驟
2.
確認篩選項目，選擇適合機型
依實際樣品判斷
步驟
3.
選擇適合的光源，進行物件取像教導
依實際樣品教導
步驟
4.
人機設定
定位設定、轉速調整
步驟
5.
將不良品做記號備用
方便目測分辨不良品
步驟
6.
先行靜態測試
測試良品與不良品是否教導正確
步驟
7.
實際運轉、觀看良率是否正常
運轉中隨機放不良品進去，觀看不良品是否有排出
【篩選項目】
螺絲頭部高度、寬度、塞孔、無效牙長 ( 頸下牙高 )、牙底徑、牙外徑、牙距檢測、斜牙、搓牙不良、螺絲長度
三.【機械尺寸規格表】
● 螺絲線徑 ?2.0-?10.0mm ● 國內知名名牌電腦（研祥工業電腦）● 頭部外徑 ?3-?20mm ● CCD--數位相機 ● 頭部厚度 ?0.4-?12mm
● 螺絲長度 ?5-?120mm ● 機臺外觀 鋁合精裝型型
● 篩選精度 ±0.03mm ● 使用氣壓 5kg/ c㎡
● 篩選速度 200-600/PPM Max.
2
、平送軌道操作
步驟
1.
先將左右調整軌道取下
步驟
2.
放置檢測螺絲至平送上，在調整高低調整軌道，調整適當高度在將螺絲
鎖緊
步驟
3.
將間隙片放至平送上，再將左右調整軌道孔對齊間隙片孔位，調整適當
寬度在將螺絲鎖緊
3
、玻璃轉盤及人機定位說明
步驟
1.
整料輪定位
步驟
2.
將定位光纖調整適當位置
4
、
軟體的操作流程
首先將物件在玻璃盤上的位置調整好後，就可以經由人機介面的手動模
式，將物件旋轉到預設定的相機底下，按下取像按鈕，即可開始調整鏡頭及光
源來得到佳的影像，而佳影像的定義即為透過調整使要進行檢測的區域可以明顯的呈現，當調整好後關閉取像，再按下教導按鈕，
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