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振動盤在接通電源后不振動的故障原因
振動盤在接通電源后不振動，可能是因為以下原因，確定原因后排出故障：
1.電源電壓不足。
2.振動盤與控制器間的連線斷裂。
3.控制器保險絲燒斷。
4.線圈燒斷。
5.線圈與骨架間隙過小或過大。
6.有零件卡在線圈與骨架間。振動盤控制器
7.振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設備。
8.電氣元件松動。
9.插頭插座接觸不良。
如果只是振動時，輸送速度達不到要求：先檢查電磁間隙是否過于大。一般正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題，接著檢查彈簧片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動
振動盤是一種主動拼裝或主動加工機械的輔助送料設備。它能把各種商品有序地擺放出來，合作主動拼裝設備將商品各個部位拼裝起來變成完好的一個商品，或許合作主動加工機械完成對工件的加工。
振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作筆直方向振蕩，由歪斜的繃簧片帶動料斗繞其筆直軸做扭擺振蕩。料斗內零件，因為遭到這種振蕩而沿螺旋軌跡上升。在上升的過程中經過一系列軌跡的挑選或許姿勢變化，零件可以依照拼裝或許加工的要求呈一致狀況主動進入拼裝或許加工方位。 其作業目的是經過振蕩將無序工件主動有序定向擺放規整、精確地輸送到下道工序。
振動盤和共振盤的保護與維修：為了確保盤機的正常作業，有必要嚴格遵守機器的操作規程和執行計劃維修的準則。在機器起動之前，有必要查看軸承的光滑狀況，以及盤網的張緊程度。因為盤網過松，會發作部分撓曲和鼓起表象，這將會致使盤網過早的損壞，并使盤分質量降低。在起動前及作業時，有必要留意傳動皮帶的拉緊程度.當皮帶松懈時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉數降低，從而導致盤機生產率降低，乃至會致使盤機完全阻塞.其次;對盤機及傳動裝里的一切螺栓銜接均應進行查看。
振盤機是一種粉塵量很大的設備。為了改進勞動條件，確保工人的身體健康，盤機應備有密封外翠和抽風除塵裝里。起動單軸振蕩盤時:有必要使振動盤軸的反轉方向準確，因為當軸的反轉方向錯誤時，會使排料速度急劇降低。乃至會使盤上料層添加而導致盤機超載。
振動盤簡介: 振動盤是一種自動定向排序的送料設備. 振動盤的組成:料斗﹨底盤﹨控制器﹨直線送料器等配套組成.其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊,準確地輸送到下道工序. 振動盤的料斗分為筒形料斗,螺旋,線料斗,錐形料斗,等分線料斗等五種; 底盤有正拉底盤,側拉底盤,壓電式底盤,精密底盤四種; 控制器分為普通控制器,調頻控制器,分級控制器,帶緩啟動控制器,數顯調頻控制器五種; 直線送料器可根據客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器,也可根據產品要求訂制. 振動盤是一種自動組裝機械的輔助設備,是一種能自動定向排序的送料設備.能把各種產品有序排出來,它可以配合自動組裝設備一起將產品各個部位組裝起來成為完整的一個產品.作用:廣泛應用于電池﹨五金﹨電子﹨醫藥﹨食品﹨塑膠插件﹨噴霧器﹨連接器﹨精密振動盤應用等各個行業,是解決工業自動化設備供料的必須設備.振動盤輔助產品:底盤﹨頂盤﹨控制器﹨直線送料器﹨振動平臺料倉﹨涂層電磁振動上供料器從結構上分:直槽往復式和圓盤扭動式.其中直槽式一般作為不需要定向整理的粉粒狀物料的給料器,或用于清洗,篩選,烘干加熱,冷卻等操作.圓盤式多用于需要定向整理的,有一定形狀和尺寸的物料的上供料.
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