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振動盤在接通電源后不振動的故障原因
振動盤在接通電源后不振動，可能是因為以下原因，確定原因后排出故障：
1.電源電壓不足。
2.振動盤與控制器間的連線斷裂。
3.控制器保險絲燒斷。
4.線圈燒斷。
5.線圈與骨架間隙過小或過大。
6.有零件卡在線圈與骨架間。振動盤控制器
7.振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設備。
8.電氣元件松動。
9.插頭插座接觸不良。
如果只是振動時，輸送速度達不到要求：先檢查電磁間隙是否過于大。一般正常間隙對應小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題，接著檢查彈簧片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動
振動盤與包裝機械發展特點詳細描述
振動盤是一種集排列、定向、輸送、記數等多種功能于一體的自動上料設備，廣泛應用于電子元器件、電池零件、小五金零件、小塑料、橡膠工件、食品包裝、醫療器械、儀器儀表、服裝拉鏈等產品的自動化生產中：是一種高效率、低成本、操作簡便、占用空間小，能為廣大客戶創造效益大化的自動排序上料設備。
包裝機械低水平重復建設對行業產品的升級換代和創新已經構成了阻礙，但只能通過市場調節和加強對它的下游產業的監管力度來實現自然的淘汰。專家認為，今后中國包裝機械市場發展將呈現以下特點： 首先，包裝機械技術含量日趨增加。 其次，包裝機械市場日趨壟斷化。 后，包裝機械零部件生產專業化。
產品向多功能與單一、高速兩極化發展。包裝機械的終作用在于提高生產效率和產品多樣化。
振動盤各部件種類及頂盤形式的設計
振動盤頂盤形式的設計通常考慮以下2點：精密振動盤
1.考慮到表面處理到底盤的配用
2.考慮客戶的使用要求及工件的特性
頂盤內外表面的處理
通常有亞光、拉絲、拋亮光、鏡面亮、涂優力膠、噴鐵氟龍、噴脂、凹凸紋、膠粘耐磨防油皮、硬面噴涂等，充分保證工件在被傳送過程中的特殊要求。
自動送料振動盤構成
主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。自動振動盤
料斗：下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。
料斗內零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。
振動盤各部件種類
料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、等分線料斗五種。
底盤有正拉底盤、側拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種。
振動盤控制器分為普通控制器、分極控制器、調頻控制器、帶緩啟動控制器、數顯調頻控制器五種。
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