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光學影像篩選設備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度
光學影像篩選設備一般認為只要將CCD像素高就能提高精度，其實那只對了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素，而CCD像素并不可以無上限的提高，因為像素愈高，PC處理速度愈慢。且與像素對應的鏡頭、光源的價格和性能差異非常大，價格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機器一分鐘可檢450pcs，沒多久就有另外一家號稱600pcs，再沒多久1000pcs又出來了。這其實是有些不可相信的。設備不是震動盤能送出多少，就代表設備的整體性能，而是檢查的內容是什么，攝像頭多少都是決定性能。一般而言，以焊接螺絲為例(M8x30mm)，要檢查總長，頭寬，牙徑，牙距，斜牙，焊點面積，頭部裂痕來說，判定一顆的時間應在50ms以內，合理的產能應該在600pcs/min。更需要注意的是，如果發生電腦判定的時間過短，二個被測件距離太近，設備是否有其他措施來保證不會掉到良品區。目前如果只是對外觀做判斷，不涉及尺寸的計算和測量，亞洲光學影像篩選設備能達到4500PCS/min，這個速度近乎現在的極限了，需要非常精密的機構和光源等來保障。
東莞市瑞科自動化設備有限公司，引進國際先進的技術，專業制造影像視覺檢測機、螺絲篩選機、系列分度盤、玻璃盤、輸送帶、可調式分度盤，振動送料機，可檢測螺絲、螺母、五金、油封、銀接點、沖壓件、異型五金件、電子元件，螺絲混料篩選，可全檢代工服務，檢測精度達到±0.01—±0.03mm。本公司每一代新機型都經過代工部，長時間測試，確定機器的功能性、穩定性，調到佳的狀態。公司有著強大的研發團隊，可跟據客戶要求專業訂制機型。 一.【篩選項目】1.頭部寬度、 2.頭部高度 3.牙底徑 4.牙外徑 5.牙距 6.螺牙內徑 7.十字深度 8.斜牙、搓牙不良 9.針孔同心度 10.螺絲長度 11.頭形狀、文字 12.斷針、塞孔 13.螺絲彎曲 14尾部型狀 15.有無電鍍 16.真圓度 17.頭裂 18.有無毛邊 二.【機械標準配備】螺絲線徑 ф1.0-ф8.0頭部外徑 ф1-ф15頭部厚度 ф2-ф12 總 長 1-15MM篩選精度 ±0.03m/m篩選速度 200-900(ppm/min)三.【機械標準配備】 CCD影像系統：德國原廠鏡頭 電腦及軟件系統：使用國內知名名牌電腦，搭配本公司自行研發的影像軟體程式，軟體可無限升級。 操作介面：PLC/人機操作介面 機臺外觀：鋁合精裝型 歡迎客戶來電洽詢，提供相關樣本與檢測項目，本司進行實際實測驗證，先分析后提計劃書，再討論設備規格與采購方案，讓客戶花少的錢，買到合適的機器。
降低成本提高生產效率
近年來，隨著全球經濟的高速發展，以廉價勞動力為優勢的制造業已日薄西山，再加上不斷上漲的用人成本，很多企業正面臨著設備更新換代、工人被機器替代的格局。機器視覺自動化設備可以不知疲倦的進行重復性的工作，同時具有高速、高精度的技術特點，因此，機器視覺自動化設備可以有效降低生產成本，極大的提高生產效率。
縱觀行業發展，機器視覺作為一門新興的綜合技術，不僅在自動化檢測行業大放異彩，大大提高了裝備的智能化、自動化水平，提高了裝備的使用效率、可靠性等性能。同時，也逐步滲透到我們生活的各個方面，將在國民經濟的各個領域發揮更大的作用。
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