供應信息
檢測內容說明：
1、頂部表面相機：檢測螺絲頂部表面缺陷項目；
2、頂部尺寸相機：檢測螺絲頂部投影面所能反應出來的投影尺寸項目。
3、底部表面相機：檢測螺絲底部表面缺陷項目；
4、 側面相機：檢測螺絲側面高度尺寸。
設備性能與主要配置說明：
1、檢測速度為每分鐘檢測300-1200
2、投影尺寸檢測精度：±0.01mm以內
3、主要配件說明：
1)、相機：德國品牌BASLER；
2)、感應器：日本OMRON；
3)、電磁閥：原裝美國品牌；
4)、PLC：日本三菱高速系列。
4、人機界面，軟件自動帶工具箱，專為普通員工開發的方便的微軟視窗操作系統；
5、生產數據報表統計功能：CPK、不良種類項目、不良比例等自動生成功能，可為生產車間改善工藝提供依據；
6、檢測數據輸出系統：本篩選機具有數據通訊功能，有數據輸出與存儲功能，軟件所導出的數據可通過局域網連接打印機進行紙質打印。
瑞科－光學篩選機影像檢測系統
一、工作原理:
光學篩選機就是采用CCD照相機將被檢測的目標轉換成圖像信號，緊固件檢測機，根據像素分布和亮度、顏色等信息，定做緊固件檢測機，轉變成數字化信號，圖像處理系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數量、位置、長度，再根據預設的允許度和其他條件輸出結果，包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，無效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙外徑，牙距，影像緊固件檢測機，斜牙、搓牙不良，螺絲長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此實現自動檢測識別功能。
二、 系統組成概述:
該系統主要有以下6部分組成：
1．自動送料系統：將螺絲倒入振動盤，振動盤產生振動波，將產品有序地排列到入料平送器上實現排料入料功能；
2． 中心運動系統：由電機、主軸、玻璃盤及相關機械配件組成，實現中心系統平穩地轉動；
3．視覺檢測系統：由4套相機光源系統組成，分別為頂部表面1套相機、底部表面1套相機、側面投影尺寸1套相機，頂部投影尺寸1套相機，配合相應的高精度平行光源、環形光源組成，實現對螺絲的
(1)、頂部表面限度不良取像，
(2)、底部表面限度不良取像，
(3)、側面投影尺寸取像，
(4)、頂部投影尺寸取像；
4．軟件分析控制系統：相機取像后，通過主機軟件分析，判定螺絲的屬性：合格品、不合格品、待檢品三種；
5．出料分檢系統：軟件判定螺絲的屬性后，全自動緊固件檢測機，通過PLC電器控制系統，出料分檢系統按照軟件指示的屬性，對螺絲進行良品，不良品，待檢品進行分類出料；
6.PLC電氣控制系統：通過PLC搭配電氣控制元件，完成整套設備的控制動作。
三、系統檢測的對象要求：
根據客戶所提供的樣品對應此型號機器檢測。
四、設備特性：
1、可對螺絲、螺帽內外牙傷檢測;
2、螺帽檢測360°內牙牙傷，采用360°特殊鏡頭;
3、螺帽檢測360°牙傷采用1支進口鏡頭或4支普通鏡頭分不同角度拍照檢測;
4、本設備配有防磕碰功能，避免工件碰傷，影響品質;
5、采用自主研發影像檢測軟件，檢測快速，穩定。
6、360度多次取像檢測，分析不同角度的表面缺陷或牙傷不良、頭部壓傷檢測。
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