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自動光學檢查技術可以分為兩種：二維和三維，三維主要用于物體形狀和幾何參數的測量，零件分組，定位，識別，機器人引導等，二維主要用于產品外觀檢測，不同對象或外觀的分類，良品和缺陷產品的檢測和分類等。
工業上使用廣泛的自動光學檢測系統是一種簡單的光學成像和處理系統，該系統由照相機，鏡頭，光源和計算機之類的通用設備集成而成，它由相機直接成像，然后由計算機處理檢測，這種簡單系統的優點是成本低，它可以代替制造過程中的手動檢測，并滿足大多數場合的要求。
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由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。
機器視覺系統提高檢測精度，統一檢測標準，消除人工檢測的個體差異，確保每個產品質量合格，統具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強、運轉安穩等優勢，現已廣泛應用于工業自動化中，可完成商品出產中數量、臟污、標準和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產品品質。
經過多年的穩固發展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規模不斷發展壯大，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協商的時間內準時發貨，并且還提供售后服務。
現在在電子制作范疇，小到電容、電阻、連接器等元器件，大到鍵盤、PC板、硬盤等在電子制作職業鏈條的各個環節，幾乎都能看到機器視覺檢測的身影，機器視覺按應用功用劃分，主要是四個方面：測量、檢測、辨認、定位。
在檢測環節中，3C自動化設備應用高，有70%的機器視覺單位應用在該環節，在實踐應用中，機器視覺檢測系統可以快速檢測排線的順序過錯，電子元器件是否錯裝漏裝，接插件及電池尺度是否合規等，在需要削減生產力成本的前提下，機器視覺技能就扮演著不行短少的人物，對機器視覺技能的要求也不斷提高。
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