自動光學檢查技術可以分為兩種:二維和三維,三維主要用于物體形狀和幾何參數的測量,零件分組,定位,識別,機器人引導等,二維主要用于產品外觀檢測,不同對象或外觀的分類,良品和缺陷產品的檢測和分類等。
工業上使用廣泛的自動光學檢測系統是一種簡單的光學成像和處理系統,該系統由照相機,鏡頭,光源和計算機之類的通用設備集成而成,它由相機直接成像,然后由計算機處理檢測,這種簡單系統的優點是成本低,它可以代替制造過程中的手動檢測,并滿足大多數場合的要求。
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螺紋是一種在固體的外表面或內表面上有均勻螺旋突起的形狀,如果螺紋不規則或有缺陷,將導致螺絲不能使用,東莞市瑞科智能科技有限公司采用機器視覺檢測技術檢測螺絲螺紋缺陷,很好地解決了螺釘的檢測問題。
螺絲外觀尺寸自動化檢測設備檢測效率可達每分鐘500-800件,檢測精度可達0.005mm,檢測準確度可達99.99%,3-6個螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動化檢測設備所取代。
“精益求精以為深,放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發展的理念。同時,瑞科自動化堅持以人為本,以客戶需求至上為指導,為客戶創造長期的價值,與客戶共同發展,立足中國,走向世界。
想要光學影像篩選設備使用的壽命長一點,保養是必不可少的,如何對光學影像篩選設備進行保養呢?下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下吧。
1、定期檢查易損件和滑塊的磨損,是否有必要調整間隙或更換新的;
2、定期檢查鏡頭螺絲和相機是否松動,定期檢查光源位置是否變化;
3、每天放一次水,空氣潤滑器需要定期添加潤滑油,空氣濾清器的過濾網應每周換洗一次;
4、定期檢查電路的接觸狀況,電線有無破皮、是否斷裂或老化,并清理電氣盒中的灰塵和碎屑;
5、玻璃盤機臺應定期檢查平穩度,避免時間長了螺絲有松動,以免玻璃傾斜,特別是在進行檢測時;
6、與玻璃盤的正確接觸必須確保適當的距離,既不會影響進料和出料,也不能碰傷玻璃。
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