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自動檢測是在自動化生產過程中的極其重要的步驟，機器視覺技術已經廣泛使用于自動檢測系統中,檢測方式主要有兩種方式，即幾何測量測試與自動識別檢測，在制造技術中有著作用的技術便是幾何測量技術。
機器視覺技術重要的優勢便是可以不與被觀測物體直接接觸，不會對觀測者與被觀測對象造成損害，非常安全，人類肉眼無法觀測到的機器視覺是完全可以辦到的，也就是可以擴大肉眼的視覺范圍。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。
視覺檢測系統可以方便的架設在各種類型的生產流水線或者機臺設備，高清高速工業相機掃描流水線上的產品特征，與標準產品數據庫里的特征表進行匹配，從而即時分析出產品的良品與不良品，并輸出信號控制自動化設備聯動分揀，實現完全的自動化檢測。
機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產的質量控制，如汽車零部件、連接器等，通過圖像處理的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統將殘缺品剔除，大大提高了生產效率，同時對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
管道作為家家戶戶都需要的材料，因為很多管道都是埋在地板下面，通常要求不能出現裂痕，臟污，對管道尺寸也要求很嚴苛，以前靠人工來檢測并不能保證品質，而且效率低下，但是現在運用CCD影像檢測設備可以解決，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說。
1、檢測直徑在0.1mm精度，對管道表面的裂痕，雜質，臟污均有檢測；
2、對不同材質顏色的管道均能適用，檢測速度達40米/分鐘。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業，我們的軟件系統自己研發，可以根據客戶要求修改機型，或專門根據檢測產品及要求，定制機型，享受個性化的服務，這是很多外資企業不具有的優勢。
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