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工業視覺檢測是工業環節中非常重要的一個環節，機器視覺技能在工業中的運用非常廣泛，具有機器視覺檢測體系，可以取得和主動處理許多的信息，機器視覺技能可以對合金刀片進行快速地檢測，還可以主動分選和包裝。
機器視覺技能在工業中的運用還有其他更多的領域，由于其結合了機器視覺、虛擬儀器和電子軟件等技能，突出了多樣化的立異特征、在檢測領域方面，更是除了一般的外觀規范外，還觸及了包含電學、聲學、力學等許多方面，一起也在不斷地完善著在視覺檢測技能上的缺陷。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。
視覺檢測系統可以方便的架設在各種類型的生產流水線或者機臺設備，高清高速工業相機掃描流水線上的產品特征，與標準產品數據庫里的特征表進行匹配，從而即時分析出產品的良品與不良品，并輸出信號控制自動化設備聯動分揀，實現完全的自動化檢測。
機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產的質量控制，如汽車零部件、連接器等，通過圖像處理的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統將殘缺品剔除，大大提高了生產效率，同時對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
機器視覺的主要任務可分為：定位，即能夠自動判斷物體的位置，并將位置信息通過一定的通訊協議輸出；測量，自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量；缺陷檢測，它可以檢測產品表面的一些信息，譬如包裝正誤，有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。
對于缺陷檢測，也可以說是對物體進行比較，例如將生產線上的單元與同樣類型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡單的圖樣相減，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，本著保證質量，服務至上的企業宗旨，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優良的設備。
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