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視覺檢測設備非接觸式檢測，自動探測工件是否到達檢測區，輸出結果傳遞給剔除裝置實現自動分料OK或剔除NG，視覺系統適合任何傳送方式，檢測結果具有一致性，不受外界因素的干擾，檢測結果具有穩定性，檢測精度可達0.01mm。
視覺檢測設備系統自動儲存不良產品畫面，方便品質追溯，系統可儲存不同產品的檢測資料，方便下次調取資料檢測，可設定不同的檢測區域，同時進行檢測，品質檢測精準率達到99%，檢測速度可調，大幅提高產能，操作簡單，節約人工成本。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
機器視覺金屬表面自動化檢測設備在線高速、對各類金屬帶材表面缺陷進行檢查，高度自動化，提高產品質量、提高生產效率、減少人力成本、降低次品率，下面東莞市瑞科智能科技有限公司介紹一下它的特點。
1、在線實時高速、檢查產品外觀缺陷，可單面、雙面檢查；
2、可在顯示器上立即顯示缺陷類型、位置、形狀、大小；
3、用戶可自行設定缺陷的種類，方便管理及對缺陷的處理；
4、可生成檢查結果的報表，既可用于質量管理，也可向用戶提供。
東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。
機器視覺系統有著非接觸、速度快、精度高、現場抗干擾能力強等突出特點，在工業制造領域得到了廣泛的應用，機器視覺系統可以提高生產的柔性和自動化程度，在一些不適合人工作業的環境或人工視覺難以滿足要求的場合替代人工做視覺檢測。
在大批量工業生產過程中，用機器視覺檢測方法可以有效保障產品檢測的一致性，大大提高生產效率，機器視覺系統通過CCD工業相機獲取被檢測產品的圖片，經計算機軟件算法分析工業相機獲取到的圖片辨別產品是否良品。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
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