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隨著今年人工智能大潮的涌現，機器視覺和工業機器人的使用領域越來越廣泛，被大量應用在工業機器人上面，東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說吧。
在半導體封裝領域，設備需要根據機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭，準確拾取芯片并進行綁定，這就是視覺定位在機器視覺工業領域基本的應用，外觀檢測，檢測生產線上產品有無質量問題，該環節也是取代人工比較多的環節。
利用機器視覺對圖像進行處理、分析和理解，以識別各種不同模式的目標和對象，可以達到數據的追溯和采集，在汽車零部件、食品、藥品等應用較多，可見機器視覺與機器人的融合主要解決的是定位問題。
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機器視覺與激光在線檢測就是用機器視覺與激光代替人眼來做測量和判斷，可檢測緊固件、五金配件、沖壓件、壓鑄件、塑膠制品等，那么與與人工檢測相比具有哪些優勢呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。
1、無需人工接觸測量，避免產品在檢測過程中造成不良；
2、視覺檢測具有寬闊的光譜響應范圍，降低生產成本；
3、24H工作，穩定性強，可大幅提高工作效率，提高產品質量，檢測精度高，可達±0.001mm。
東莞市瑞科智能科技有限公司是專業從事“光學影像篩選機,螺絲全檢設備,螺母全檢設備,自動在線檢測設備”的企業，利用精密視覺檢測系統，解決產品人工質檢問題，提高客戶滿意度，瑞科公司秉承“誠信經營，用心服務”的理念，為您提供良好的產品和服務。歡迎來電咨詢！
CCD視覺檢測技術是精密測試技術領域中具有發展潛力的新技術，它綜合運用了電子學、光電探測、圖像處理和計算機技術，將機器視覺引入到工業檢測來實現對物體表面特征、尺寸或位置的快速檢測，具有非接觸、速度快、柔性好等突出優點。
CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表面缺陷及外形尺寸等進行在線檢測，尤其對于有金屬光澤的產品的表面質量檢測效果更加突出，當檢測到有缺陷的工件時，系統可根據實際需求發出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除，也可控制打標機構在缺陷品上噴涂標志。
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