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CCD彈簧外形尺寸檢測機是以振動盤、鋁盤或者傳動帶傳送產品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學硬件設施及軟件對彈簧進行檢測，達到檢測效果。下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下CCD彈簧外形尺寸檢測機特點。
1、科技含量高，檢測精度高，穩定性好質量可靠，操作方便；
2、檢測及裝配過程中平穩、準確、無振動、沖擊等不良現象；
3、數據顯示、自動判別“合格”或“不合格”，采用CCD高分辨率相機，質量可靠，性能較好；
4、可配自動輸送裝置、自動裝配裝置，完成進出料自動化。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區，同時公司計劃在歐美地區、東南亞地區、臺灣地區繼續發展代理商，加快開拓海外市場。
CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表面缺陷及外形尺寸等進行在線檢測，當檢測到有缺陷的工件時，系統可根據實際需求發出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除。
CCD視覺檢測系統采用了目前主流的機械產品輸送和整理方式，保證每個產品都能被準確的檢測到，統采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
一個典型的機器視覺檢測系統主要包括光源、光學鏡頭、數字相機、圖像采集卡1、圖像處理模塊、分揀機構等部份，在機器視覺應用系統中，合適的光源與照明方案往往是整個系統成敗的關鍵，起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。
光源與照明方案的配合應盡可能地突出物體特征量，在物體需要檢測的部分與那些不重要部分之間應盡可能地產生明顯的區別，增加對比度，同時還應保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應該影響成像的質量。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
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