供應信息
汽車螺絲篩選機的系統功能介紹如下：
(一)、實現對螺絲頭部：
1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進行識別；
2，頭部zhen孔、深度測量；
3，頭部高度、寬度的測量；
(二)、實現對螺牙：螺牙內徑、外徑、牙距、螺牙長度；
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點、有無電鍍及客戶要求的項目；
(四)、對手機，數碼相機等精密電子元件上的小螺絲也能進行以上項目的檢測；
(五)，檢測速度約為200~600pcs/min(依產品外徑大小而有所不同)。
該系統特點：
1)，完全替代員工抽檢的傳統方式；
2)，全檢產品，保證客戶的品質要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3)，可按客戶要求增加檢查項目；
4)，操作界面簡單明了，初次新建型號后，后續生產時直接調取即可，普工可以完成操作所有內容；
5)，自動生成生產報表，并可用圖表體現每個不合格項目所占的百分比，對改善工藝起重要作用；
6)，系統產品附件三個月包換，兩年超長保修期。
光學影像篩選設備機臺設備優點：
1. 檢測模塊多樣化，滿足客戶大部分檢測要求，可選擇1~5支CCD機種，目前適用產品為特殊造型之標準件、多重檢查面，必須為穩定站立的產品。
2. 設備檢測平臺通用性高，適合大多數產品，無其它牌篩選機夾料、規格調整費時。
3. 中文化接口，操作學習容易，避免人員流動時，所造成學習交接困擾。
4. 機構設計簡單，易于保養，故障率極低。
5. 提供系統整合、信息傳輸功能接口，可連接檢測機外圍自動化設備。
6. 提供測量資料統計圖表，建立制程資料。
光學影像篩選設備篩選精度：量測為±0.03m/m，光學影像篩選設備系統檢測速度：系統檢測可達每分鐘1200pcs以上，建議平均速度400pcs/min。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表面缺陷及外形尺寸等進行在線檢測，當檢測到有缺陷的工件時，系統可根據實際需求發出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除。
CCD視覺檢測系統采用了目前主流的機械產品輸送和整理方式，保證每個產品都能被準確的檢測到，統采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
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