東莞市瑞科智能科技有限公司視覺CCD檢測自動化設備,根據操作人員選擇不同尺寸的工件,調用相應的視覺程序進行尺寸檢測,并輸出結果,攝像機的速度自動匹配被測物體的速度,并拍攝出理想的圖像,對于不同尺寸的零件,ccd影像檢測設備生產廠家,分選裝置和輸送裝置可以準確地調節物料通道的寬度,使零件在固定的路徑上移動并進行目檢。
視覺CCD檢測自動化設備能夠實時顯示檢測畫面,中文界面,可以多次瀏覽不合格產品的圖像,具有存儲和實時查看錯誤工件圖像的功能,零件尺寸范圍從2.4mm到12mm,厚度可以不同,可以通過顯示圖像監控檢測過程,還可以通過界面上顯示的檢測數據動態檢查檢測結果。
除了機器視覺檢測機,東莞市瑞科智能科技有限公司還生產:芯片檢測設備、視覺檢測設備、光學檢測設備、外觀檢測設備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設備、ccd檢測機等系列產品,如想了解更多產品信息歡迎訪問瑞科網站查看或致電洽談。
自動化檢測設備能夠檢測橡膠件外觀尺寸、瑕疵、缺 陷、劃痕、毛刺、污點、變形等,自動化檢測設備的原理就是將產品通過振動盤,皮帶輸送式將產品平穩送到盤面上,整個過程非接觸測量,不會對物品進行損壞。
自動化檢測設備通過視覺圖像攝取設備將攝取目標轉換為圖像信號,傳送給圖像處理系統,據像素分布和亮度、顏色等信息,轉變成數字化信號,圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征,進而根據判別的結果來控制現場的設備動作,整個過程非常方便快速,機器能夠穩定長時間工作,ccd影像檢測設備,并且對檢測出的數據進行儲存和報表輸出,以便不良品的分析。
東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的,更合理的設計方案為基本工作準則,我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業的佼佼者。
精密五金件表面缺陷檢測系統采用合理的組合光源,設計了封閉的照明系統,創造了一個光線穩定的相對封閉的工作環境,滿足了待檢產品對光照條件的要求,視覺系統檢測時間小于1s,ccd影像檢測設備定做,平均每個產品檢測及上下料處理時間5s。
精密五金件表面缺陷檢測系統采用托盤式上料,檢測完畢不良品自動分料,軟件采用 HexSight 視覺軟件包,運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位,然后用視覺軟件對圖像進行分析,可以準確將產品的缺陷完全檢測。
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