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現代制造業的發展帶來了，硅膠產品種類極大擴充和制造精度大大提高以及強調實時、在線、非接觸檢測，自動化檢測生產線價格，許多傳統的檢測技術已不能滿足其需要，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下硅膠尺寸視覺檢測設備。
硅膠尺寸視覺檢測設備在現代化大生產中，硅膠產品質量檢測和硅膠生產質量控制是不可或缺的檢測技術作為現代制造業的基礎技術，是保證硅膠產品質量的關鍵，可用于工業領域的很多方面，如外觀檢測與尺寸測量、硅膠的缺陷檢測、零件裝配等。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師，高等學歷的機、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發設計與研究，同時聘請華南理工大學光學研究專家徐博士作為技術顧問。
目前我們以機器視覺技術為基礎，設計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統，根據生產線的實際檢測要求，提出了檢測系統的整體設計方案，針對金屬管器件圖像特點，設計了簡單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統計特性的目標分割算法，實現了目標與背景的準確分割，然后提出的實時光照校正算法，克服了光照影響，自動化檢測生產線廠，實現固定閾值的缺陷分割，接著使用方向投影的方法定位缺陷區域，并采用面積指標對缺陷進行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。
光學影像篩選機系統運用于生產管制流程上，在生產線生產產品的同時，自動化檢測生產線生產廠家，進行生產線產品品質監控，不僅可以減少原料的浪費，而且可以進一步有效地管控生產時間。
如果使用人工對產品瑕疵進行篩選，會有人工彈性疲乏與人為檢測錯誤的問題，因此會導致產品篩選出現紕漏和挑選不干凈，采用自動化影像篩選機不僅可以減少人力，檢測垂直長度自動化檢測生產線，節省人工成本，并大幅降低人為檢測錯誤，進而提高工作效率，提升產品出貨品質，增強產品的競爭力。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術及機器視覺的研發和制造，具有多年的軟件設計，視覺及圖像比對技術，工業自動化等方面成熟經驗，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優質的設備。
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